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配料預(yù)混合工序(俗稱攪拌工序)是決定實(shí)驗(yàn)室開發(fā)成功色漆配方能否在生產(chǎn)中付諸實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵，是決定色漆其他工序能否在正常情況下進(jìn)行、獲得穩(wěn)定性良好漆漿的基礎(chǔ)。該工序的操作方法及注意事項(xiàng)概述如下。
(1)操作方法
①領(lǐng)料及驗(yàn)收依據(jù)車間下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及生產(chǎn)配方，及時(shí)辦理領(lǐng)料手續(xù)，并對(duì)來料進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括品種、規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量。最后將收料情況登人臺(tái)賬。
②配料
a.依配方開具操作記錄單并檢查預(yù)混罐是否干凈、傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常以及計(jì)量工具是否準(zhǔn)確。
b.原料合格備齊、設(shè)備工作正常即可投料。配料操作的關(guān)鍵包括3點(diǎn):品種規(guī)格正確，加顏料。
c.加顏料時(shí)按先輕后重的順序進(jìn)行，并避免混人其他雜質(zhì)
d.認(rèn)真填寫投料記錄。
③預(yù)混合開動(dòng)高速分散攪拌機(jī)進(jìn)行物料的混合及預(yù)分散，直至漆漿均勻、無干粉料為合格。合格后移交研磨工序(如靜置時(shí)間較長(zhǎng)，還需間斷攪拌，以防沉淀)。
(2)操作注意事項(xiàng)料數(shù)量準(zhǔn)確，投料順序合理。
①操作人員應(yīng)留意在日常操作中積累從外觀辨認(rèn)各種物料的經(jīng)驗(yàn)。
②投料時(shí)應(yīng)注意外觀質(zhì)量是否有誤，如漆料是否清澈透明、溶劑是否含水發(fā)渾以及含有雜質(zhì)等、顏料是否太潮等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停止投料。
③嚴(yán)格計(jì)量管理，合理選用計(jì)量工具并定期檢修，投料操作必須堅(jiān)持復(fù)核制度。
④認(rèn)真開關(guān)閥門，避免混料誤投。
⑤換花色品種時(shí)應(yīng)該將配料預(yù)混合罐及時(shí)刷洗干凈，以罐壁不結(jié)皮、不影響下一品種質(zhì)量為準(zhǔn)。
(3)安全注意事項(xiàng)
①使用電動(dòng)葫蘆等起重工具，應(yīng)注意正確操作，維護(hù)本人及他人的人身安全。
②高速分散攪拌機(jī)不得空罐運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)注意安全。
③鉻綠、鐵藍(lán)漆漿必須當(dāng)天研磨，不得過夜存放，以免自燃起火。
④物料要堆放整潔，不得堵塞通道。
